活性飼料烘干機是現代飼料加工中不可或缺的重要設備，它通過高溫熱風與濕料的傳熱作用，將濕度過高的飼料處理成適合長期存儲和使用的干燥產品。控制溫度是確保活性飼料烘干機正常運行和提高生產效率的關鍵因素之一。不同類型的飼料對溫度的適應性不同，過高或過低的溫度都可能導致烘干效果不佳，甚至影響飼料的營養成分。因此，正確控制活性飼料烘干機的溫度，對于保證產品質量、提高生產效率以及降低能耗等方面都具有重要意義。本文將討論控制活性飼料烘干機溫度時需要注意的幾個關鍵點。

　　一、溫度過高的危害

　　在活性飼料烘干過程中，如果溫度控制不當，過高的溫度會對飼料的質量產生負面影響。具體表現為：

　　1、營養成分破壞：許多活性飼料，尤其是含有較多蛋白質、維生素和礦物質的飼料，容易在高溫下被破壞。例如，過高的溫度可能導致蛋白質變性，減少飼料的營養價值，影響動物的消化吸收。

　　2、烘干不均勻：高溫可能導致飼料表面過快干燥，而內部濕氣未能及時排出，造成烘干不均勻。這種情況下，表面已經變干，但內部分子水分還未被完全去除，可能導致飼料的霉變或者營養流失。

　　3、設備損壞：溫度過高還會增加活性飼料烘干機內部的壓力，導致設備部件的磨損加速，縮短設備使用壽命，增加維修成本。

　　二、溫度過低的危害

　　與高溫帶來的危害相對應，溫度過低同樣會影響活性飼料的烘干效果，具體包括以下幾點：

　　1、干燥效率低：如果溫度設置過低，飼料中的水分蒸發速度將大幅減慢，烘干過程可能會變得非常緩慢。這樣不僅降低了生產效率，還可能導致能源消耗的增加。

　　2、飼料質量不穩定：過低的溫度可能導致飼料中的水分未能充分去除，濕度過高的飼料容易滋生細菌和霉菌，降低飼料的保質期，甚至可能引起食物中毒或傳染病的風險。

　　3、浪費能源：低溫下烘干過程慢，雖然節約了設備的熱負荷，但總體來看，所需的烘干時間過長，實際上會增加能源消耗，導致生產成本上升。

　　三、控制溫度在合適的范圍

　　不同類型的活性飼料有不同的烘干溫度范圍。一般來說，控制溫度需要根據飼料的具體性質進行調整，合適的溫度范圍可以有效地去除飼料中的水分，同時保留飼料的營養成分。對于一些特別敏感的飼料，如高蛋白飼料和維生素含量較高的飼料，可以適當降低烘干溫度，以避免高溫損害其營養價值。

　　四、其他影響溫度控制的因素

　　除了溫度控制本身，活性飼料的類型、濕度、粒度以及烘干機的工作狀態等因素也會對烘干溫度的控制產生影響。以下幾點應特別注意：

　　1、飼料的濕度：濕度較高的飼料需要較高的溫度才能有效去除水分;而濕度較低的飼料則可以在相對較低的溫度下完成烘干過程。因此，烘干前應測量好飼料的濕度，并根據其濕度適當調整溫度。

　　2、飼料的粒度：粒度較小的飼料表面積較大，水分蒸發速度較快;而粒度較大的飼料則需要較長時間來去除水分，因此，粒度較大的飼料可能需要稍高的溫度。

　　3、烘干機的工作負荷：當活性飼料烘干機的負荷過大時，可能會導致內部空氣流動不暢，溫度分布不均勻。因此，定期清理設備并調整工作負荷，可以保證溫度的穩定。

　　在活性飼料烘干過程中，溫度的控制至關重要。合理的溫度不僅能夠保證飼料的干燥效果，還能有效保留其營養成分，提高飼料的安全性和經濟價值。